分切刀位置不当可能引起以下冲切故障：

切割不完整：如果分切刀位置不正确，可能导致切割刀片与材料接触不充分，无法完全切断材料。这会导致切割线上出现未完全分离的部分，影响产品的质量和外观。

切割偏斜：如果分切刀位置偏移或角度不正确，会导致切割线偏斜。这可能会导致产品尺寸不准确，或者在切割过程中产生额外的剪切力，可能会损坏刀片或材料。

切割过厚或过薄：分切刀位置不当可能导致切割过厚或过薄。如果刀位过深，可能会导致切割过量，造成产品尺寸超出要求。相反，如果刀位太浅，可能无法完全切断材料，导致产品无法分离。

切割质量下降：如果分切刀位置不正确，可能会导致切割质量下降。例如，切割线上可能出现毛边、割痕或切口不平整等问题，影响产品的质量和外观。

为了避免以上冲切故障，需要确保分切刀位置正确。这可以通过调整刀位、角度和刀片的磨损程度来实现。还可以使用适当的刀具和切割参数，确保切割质量和产品尺寸符合要求。同时，定期检查和维护切割设备，保持刀片的锋利度和稳定性，也是预防冲切故障的重要措施。